01/11/23
Coester e a Importância da Pintura Adequada para Atuadores Elétricos
Os atuadores elétricos são equipamentos vitais utilizados em uma ampla variedade de setores, incluindo saneamento, mineração, siderurgia, química, papel e celulose, petróleo e gás. Eles desempenham um papel crucial no acionamento de válvulas e comportas, proporcionando movimentos rotativos ascendentes ou até 90 graus. No entanto, a exposição a ambientes desafiadores, como alta umidade, produtos químicos corrosivos, diferentes gases atmosféricos e outros fatores ambientais, pode representar uma ameaça à integridade dos equipamentos. Para garantir a durabilidade e o desempenho de atuadores elétricos, a escolha do tipo correto de pintura é de extrema importância.
Exemplo de pintura personalizada conforme a necessidade do cliente
Exemplos de Ambientes que Podem Exigir Pintura Especial:
• Ambientes sob Influência de Atmosfera Explosiva: Locais com a presença de gases inflamáveis, vapores, névoas ou poeiras combustíveis. Instalações industriais, refinarias, plataformas de petróleo e gás, áreas de armazenamento de combustíveis e mineração são exemplos em que atuadores elétricos podem requerer pintura especial para garantir requisitos de segurança. A pintura usada nesses ambientes é projetada para evitar acumulação de eletricidade estática e minimizar o risco de centelhamento.
• Ambientes Industriais Agressivos: Locais que envolvem exposição a substâncias químicas corrosivas, como ácidos, bases ou produtos químicos agressivos.
• Ambientes de Alta Umidade: Áreas com alta umidade relativa do ar, como instalações de tratamento de água, estações de bombeamento de esgoto e instalações de processamento de alimentos, onde a umidade pode causar corrosão e oxidação.
• Ambientes de Alta Temperatura: Em locais com temperaturas extremamente altas, como fundições, siderurgias e instalações de refinaria, a pintura especial é necessária para resistir a altas temperaturas e evitar a deterioração do equipamento.
• Ambientes de Baixa Temperatura: Em ambientes frios, como instalações de armazenamento refrigerado ou áreas de processamento de alimentos congelados, pode ser necessária uma pintura especial para proteger os atuadores contra condensação e corrosão.
• Ambientes com Exposição à Radiação: Em instalações nucleares ou de pesquisa, onde há exposição à radiação, a pintura especial é usada para proteger os atuadores contra os efeitos da radiação.
• Ambientes Sujeitos a Impactos Mecânicos: Locais onde os atuadores elétricos estão sujeitos a impactos mecânicos, como áreas de construção, mineração ou instalações de manuseio de materiais pesados, podem requerer pintura resistente a impactos.
• Ambientes Químicos Específicos: Ambientes com exposição a produtos químicos específicos, como solventes orgânicos, álcoois, água salgada, água do mar ou substâncias altamente corrosivas, que exigem uma pintura especial adaptada às características desses produtos químicos.
Como Especificar a Pintura Adequadamente:
Exemplo de pintura não especificada corretamente
A Coester possui uma equipe técnica altamente qualificada para auxiliar na escolha do boletim de pintura mais adequado para cada aplicação. A empresa tem vasto conhecimento e experiência com diversas normas, incluindo PETROBRAS, ABNT, ISO, entre outras. Quando não há normas estabelecidas, a Coester é capaz de desenvolver boletins específicos para atender às necessidades do ambiente.
Exemplos de boletins de pintura que a Coester já forneceu incluem a norma N-1735 da PETROBRAS para proteção anticorrosiva, a ISO 12944 para a indústria de papel e celulose, a norma N-442 da PETROBRAS para equipamentos instalados em píeres, entre outros.
A Coester utiliza diferentes tipos de tinta, desde camadas únicas até cinco camadas, para garantir a qualidade necessária. A empresa também conta com cabines de pintura com cortina d'água e estufas de secagem para assegurar a eficiência do processo.
Vantagens em Especificar a Pintura Corretamente:
• Proteção contra Corrosão: A pintura adequada oferece uma barreira eficaz contra a corrosão, prolongando a vida útil do atuador em ambientes corrosivos.
• Manutenção Reduzida: A escolha da pintura correta reduz a necessidade de manutenção, economizando tempo e recursos em reparos e substituições.
• Preservação da Integridade Estrutural: Evita a corrosão que pode comprometer a estrutura do atuador e sua capacidade de funcionar corretamente.
• Investimento a Longo Prazo: Embora o investimento inicial em pintura de alta qualidade possa ser maior, economias significativas a longo prazo são obtidas em manutenção e substituição de componentes corroídos.
• Garantia de Desempenho: A pintura adequada assegura o funcionamento eficaz e seguro do atuador em ambientes adversos.
• Cumprimento de Normas e Regulamentações: A escolha da pintura conforme pode garantir a conformidade com regulamentos específicos relacionados à proteção contra corrosão e à segurança dos equipamentos.
• Segurança Operacional: A pintura ajuda a mitigar riscos à segurança, protegendo operadores e o ambiente circundante.
Em resumo, a escolha da pintura adequada para atuadores elétricos em ambientes desafiadores desempenha um papel fundamental na garantia da durabilidade, desempenho e segurança dos equipamentos. A equipe técnica da Coester está disponível para auxiliar na análise das especificações e garantir a escolha correta, visando melhorar o desempenho e a vida útil dos atuadores.
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